水浴式、喷淋式高温杀菌釜异常情况处理方法（二）

漏水漏蒸汽的情况该怎么处理

当遇到杀菌釜漏水漏蒸汽的紧急情况时，请勿立即泄压（如在高温情况下80℃以上，压力急降，会出现产品变形或爆喷等情况），按以下步骤操作：

一、升温阶段

如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；

如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后移动至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。通知维修处理。

二、恒温阶段

如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。

如漏蒸汽，杀菌釜无法维持恒温温度，方法一：手动开蒸汽阀，使温度重新回到工艺温度继续杀菌，恒温结束后切换回自动降温泄压，隔离产品，通知QC抽样检测并等待QC通知处理；

方法二：停机，手动降温泄压后，将产品取出移到其他杀菌釜继续杀菌（可以直接跳步---恒温阶段），结束后隔离产品，通知QC抽样检测并等待QC通知处理。通知维修处理蒸汽泄露故障，修复后方可使用。

三、降温阶段

如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。